Mengurangkan Penentuan Semula dalam Pemesinan Bahagian Besar
Dalam pemesinan bahagian besar, benda kerja selalunya perlu melalui pelbagai langkah pemesinan sebelum ia siap. Oleh kerana kawasan pemesinan yang berbeza mungkin mempunyai aksesibiliti, arah pemesinan dan keperluan proses yang berbeza, benda kerja mungkin perlu diapit semula atau diletakkan semula semasa proses pemesinan.
Penentuan kedudukan semula tidak semestinya bermaksud pelan pemesinan bermasalah. Walau bagaimanapun, setiap pelarasan tambahan kedudukan bahan kerja menambah satu lagi langkah yang perlu dikawal dalam proses pengeluaran. Selain masa yang diperlukan untuk pengapit semula, pengesahan rujukan kedudukan, gangguan proses pemesinan dan penyelarasan operasi yang berbeza juga boleh menjejaskan keseluruhan aliran kerja.
Oleh itu, untuk bahagian yang besar, mengurangkan penempatan semula bahan kerja yang tidak perlu bukan sekadar membuat pengapitan lebih cepat. Ia memerlukan melihat keseluruhan proses pemesinan dan menentukan operasi penentuan kedudukan yang diperlukan dan yang boleh dikurangkan melalui kaedah yang lebih sesuai.Mesin Pelarik Menegak Besar CNCpelan pemesinan.
1. Mengapakah Bahagian Besar Lebih Berkemungkinan Memerlukan Penempatan Semula?
Bahagian yang besar selalunya mempunyai dimensi yang agak besar dan keperluan pemesinan yang lebih kompleks. Bahan kerja yang sama mungkin perlu dimesin di beberapa kawasan yang berbeza. Apabila persediaan pegangan kerja semasa tidak dapat menyediakan akses ke kawasan seterusnya yang perlu dimesin, bahan kerja mungkin perlu diletakkan semula.
Walau bagaimanapun, bagi bahagian yang besar, saiz, bentuk dan taburan kawasan pemesinan boleh menjadikan proses lebih rumit apabila merancang proses pemesinan untukMesin Pelarik Menegak Besar CNC.
Oleh itu, penempatan semula biasanya bukan disebabkan oleh satu faktor sahaja. Ia berkaitan dengan struktur bahan kerja, kawasan pemesinan dan perancangan proses keseluruhan.
Jika faktor-faktor ini tidak dipertimbangkan cukup awal semasa merancang proses pemesinan, pengeluaran sebenar mungkin melibatkan pengapit semula, penjajaran semula atau pemindahan bahan kerja yang kerap antara mesin yang berbeza.
2. Penentuan Posisi Semula Menambah Lebih Daripada Sekadar Masa Pengapitan
Apabila benda kerja perlu diletakkan semula, impak yang paling ketara ialah masa tambahan yang diperlukan untuk pengapitan dan pelarasan. Walau bagaimanapun, bagi bahagian yang besar, kesan kedudukan semula selalunya melangkaui ini.
· Pertama, setiap persediaan baharu memerlukan kedudukan benda kerja diperiksa semula. Operator perlu memastikan bahawa benda kerja berada dalam kedudukan pemesinan yang betul dan mewujudkan atau mengesahkan hubungan kedudukan yang diperlukan untuk operasi semasa.
· Kedua, apabila kawasan pemesinan yang berbeza pada bahan kerja yang sama mempunyai hubungan yang perlu dikekalkan, penempatan semula memperkenalkan langkah lain yang perlu dikawal semasa proses pemesinan. Setiap kali bahan kerja berubah kedudukan, operasi pemesinan berikutnya perlu diperiksa untuk memastikan ia dapat diteruskan seperti yang dimaksudkan.
· Penentuan kedudukan semula juga boleh mengganggu proses pemesinan yang sepatutnya berterusan. Jika benda kerja perlu dipindahkan berulang kali antara mesin yang berbeza, proses pengeluaran akan dibahagikan kepada peringkat yang lebih bebas. Selain masa pemesinan sebenar, mengangkat, memindahkan, meletakkan semula dan menyemak semula juga menjadi sebahagian daripada keseluruhan proses pengeluaran.
Oleh itu, apabila menilai impak penempatan semula, tidak mencukupi untuk melihat berapa lama masa yang diambil oleh satu persediaan sahaja. Adalah lebih penting untuk mempertimbangkan berapa banyak langkah tambahan yang diperkenalkan oleh penempatan semula ke dalam keseluruhan aliran kerja pemesinan.
3. Memikirkan Semula Pelan Pemesinan untuk Mengurangkan Penempatan Semula
Mengurangkan penempatan semula tidak bermakna setiap bahagian yang besar mesti dimesin sepenuhnya dalam satu persediaan. Bagi sesetengah bahan kerja yang kompleks, berbilang persediaan adalah bahagian yang munasabah dalam proses pemesinan.
Pendekatan yang lebih praktikal adalah untuk menentukan sebelum memuktamadkan pelan pemesinan:
Operasi manakah yang memerlukan penempatan semula, dan operasi manakah yang boleh diteruskan dalam persediaan semasa?
Ini perlu dinilai berdasarkan julat pemesinan sebenar Pelarik Menegak Besar CNC, kawasan pemesinan bahan kerja dan susunan proses keseluruhan.
Contohnya, semasa pemilihan peralatan dan perancangan proses, kawasan pemesinan utama bahan kerja boleh dikenal pasti terlebih dahulu. Langkah seterusnya adalah untuk menentukan sama ada julat pemesinan peralatan yang dipilih boleh meliputi kawasan ini. Jika operasi tertentu mesti dipindahkan ke mesin lain, adalah wajar untuk mempertimbangkan sama ada pemindahan ini perlu dan bagaimana ia akan mempengaruhi keseluruhan proses pengeluaran.
Adalah juga penting untuk mempertimbangkan bagaimana bahan kerja akan disokong dan diletakkan secara stabil semasa pemesinan. Bagi bahagian yang besar, menggerakkan bahan kerja secara fizikal mungkin melibatkan operasi tambahan. Oleh itu, mengurangkan pelarasan kedudukan yang tidak perlu dapat membantu menjadikan proses pemesinan lebih berterusan.
Matlamatnya bukan sekadar untuk mengejar "persediaan yang lebih sedikit," tetapi untuk mewujudkan hubungan yang lebih sesuai antara kedudukan bahan kerja, julat pemesinan dan perancangan proses.
4. Situasi Pemesinan Bahagian Besar Yang Mana Memerlukan Lebih Perhatian Kepada Penempatan Semula?
Tidak semua tugas pemesinan perlu menganggap penempatan semula sebagai kebimbangan utama. Pembeli dan jurutera proses boleh menilai isu ini berdasarkan keadaan pengeluaran sebenar mereka.
Jika sesuatu benda kerja mempunyai mana-mana ciri berikut, penempatan semula perlu dipertimbangkan dengan teliti semasa perancangan peralatan dan proses:
·Benda kerja yang sama memerlukan pemesinan di beberapa kawasan yang berbeza;
·Kawasan pemesinan utama terletak dalam arah yang berbeza;
·Julat pemesinan peralatan semasa tidak dapat meliputi semua kawasan yang diperlukan dengan mudah;
·Benda kerja perlu diubah kedudukannya dengan kerap semasa pemesinan;
·Benda kerja perlu dipindahkan antara mesin yang berbeza beberapa kali;
·Penempatan semula kedudukan meningkatkan masa pengapitan, penjajaran atau penyelarasan proses dengan ketara.
Untuk tugasan pengeluaran jenis ini,Mesin Pelarik Menegak Besar CNCPemilihan tidak seharusnya tertumpu hanya pada satu parameter pemesinan. Sebaliknya, keseluruhan proses harus dipertimbangkan, dari saat benda kerja memasuki mesin sehingga pemesinan selesai.
Pertimbangkan kes galas utama turbin angin. Bahagian-bahagian ini memerlukan pemesinan laluan perlumbaan dalaman dan luaran yang memerlukan ketepatan tinggi untuk dimensi dan kualiti permukaan yang licin. Dalam pemesinan sekejap-sekejap bagi bahan kerja keluli tempaan yang besar, variasi daya pemotongan boleh mengakibatkan getaran dan haus alat. Operasi pemesinan yang panjang menghasilkan haba yang seterusnya boleh menjejaskan kestabilan dimensi.
Ini dapat membantu pembeli mengelakkan daripada hanya menumpukan pada keupayaan pemesinan mesin individu sambil mengabaikan proses pengeluaran sebenar yang akan disertai oleh peralatan tersebut.
Kesimpulan
Bagi pemesinan bahagian besar, penempatan semula merupakan bahagian proses pengeluaran yang mudah diabaikan tetapi sangat nyata.
Pertimbangkan kes galas utama turbin angin. Bahagian-bahagian ini memerlukan pemesinan laluan perlumbaan dalaman dan luaran yang memerlukan ketepatan tinggi untuk dimensi dan kualiti permukaan yang licin. Dalam pemesinan sekejap-sekejap bagi bahan kerja keluli tempaan yang besar, variasi daya pemotongan boleh mengakibatkan getaran dan haus alat. Operasi pemesinan yang panjang menghasilkan haba yang seterusnya boleh menjejaskan kestabilan dimensi.
Apabila merancang proses pemesinan sebahagian besar atau membeli peralatan CNC baharu sepertiMesin Pelarik Menegak Besar CNC, dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini terlebih dahulu dapat memudahkan untuk mengenal pasti konfigurasi mesin yang sesuai dengan alur kerja pengeluaran sebenar.
Jika anda merancang penyelesaian pemesinan CNC untuk bahagian yang besar, sila hubungi kami untuk membincangkan penyelesaian peralatan yang sesuai berdasarkan bahan kerja dan keperluan pemesinan sebenar anda.