Mesin pelarik jitu lebih diutamakan untuk bahagian cakera dan cincin kuasa angin yang besar, dengan memberi tumpuan kepada pengesahan diameter, ketinggian, berat, beban meja kerja, daya pemotongan dan sama ada paksi-C/alat kuasa diperlukan, untuk mencapai pengapitan sekali sahaja bagi melengkapkan pemprosesan kunci.

Kunci untuk memilih mesin pelarik menegak atau mesin pelarik mendatar bergantung pada geometri benda kerja: Mesin pelarik menegak CNC lebih disukai untuk cakera/bahagian berputar berdiameter besar, berat, agak pendek atau berbentuk tidak sekata. Bagi benda kerja dengan panjang yang jauh lebih besar daripada diameter seperti paksi panjang dan paksi langsing, mesin pelarik mendatar lebih sesuai.

Memilih mesin putar menegak CNC memerlukan penyepaduan diameter, ketinggian, berat, bahan, keperluan pemotongan, saiz meja kerja dan keperluan pengeluaran masa hadapan bahan kerja untuk memastikan ia boleh dimuatkan, menanggung cukup, memotong cukup, dan konfigurasi dipadankan untuk mengelakkan spesifikasi yang terlalu kecil atau terlalu besar.

Membeli mesin pelarik putar menegak boleh menyediakan pengeluar dengan saiz bahan kerja, berat, bahan, proses pemprosesan dan keperluan ketepatan yang lengkap, dan kemudian mengesahkan keupayaan meja kerja, diameter putar, struktur pemotongan dan panduan, sistem CNC, konfigurasi pilihan dan latihan pemasangan sokongan selepas jualan dan bukannya hanya membandingkan diameter atau parameter pemesinan maksimum.

Perbezaan ketepatan lubang yang diproses oleh mesin pengorek dan penggilingan CNC yang sama biasanya disebabkan oleh faktor-faktor seperti ketegaran struktur alat mesin, padanan paksi dan strok pengorek, pengapit bahan kerja, pelinciran dan penyingkiran cip, dan keadaan pemprosesan; semasa membeli, lukisan bahan kerja, kedalaman lubang apertur, kedudukan pemesinan dan keperluan proses harus digabungkan untuk mengesahkan sama ada spesifikasi alat mesin benar-benar sepadan, dan bukannya hanya melihat parameter nominal.

Sistem CNC, titik utama susun atur automasi untuk mesin, yang merupakan mesin yang mampu melakukan semua jenis pemesinan melalui fungsi CNCnya, bukanlah sama ada mesin itu benar-benar CNC atau berapa banyak yang terkandung di dalamnya, tetapi sama ada ia benar-benar boleh menyokong proses kerja sebenar, memberikan maklum balas kedudukan, menyelaraskan gerakan, penghantaran dan kawalan antara satu sama lain, mengurangkan operasi manual berulang, membantu penyelenggaraan jangka panjang dan, konfigurasi yang sepadan akan disyorkan oleh pembekal dengan merujuk kepada lukisan bahan kerja sebenar dan rentak pemprosesan.