Mesin Pelarik Presisi untuk Komponen Turbin Angin
Bahagian kuasa angin mempunyai ciri-ciri diameter besar, berat yang tinggi, dan struktur anulus atau cakera yang jelas. Pemutaran mendatar tradisional mungkin menghadapi kesukaran pemprosesan yang lebih tinggi dari segi pengapit, sokongan dan kedudukan berganda. Untuk bahan kerja sedemikian,mesin pelarik jituboleh menggunakan meja kerja menegak yang besar untuk membawa benda kerja dan melengkapkan pemesinan utama seperti bulatan luar, lubang dalam dan permukaan hujung di sekitar pusat putaran yang sama.
Bagi bahagian kuasa angin yang memerlukan lubang lilitan, alur atau pengilangan sekunder, jika peralatan dilengkapi dengan fungsi seperti paksi C dan alat kuasa, pemindahan bahan kerja dan pengapit semula dapat dikurangkan lagi.
Mengapakah Bahagian Kuasa Angin Sesuai untuk Pemutaran Menegak?
Beberapa komponen utama dalam peralatan kuasa angin, seperti cincin galas besar, bebibir, bahagian hab, dan beberapa cangkerang serta sambungan, akan mempunyai ciri-ciri diameter besar, beban berat, dan saiz paksi pendek.
Apabila memilih pusat pusingan menegak, anda bukan sahaja perlu melihat diameter pusingan maksimum, tetapi juga mempertimbangkan:
· Diameter dan ketinggian maksimum bahan kerja
· Berat benda kerja
· Diameter meja kerja dan kapasiti galas
· Jarak pergerakan dan jangkauan pemegang alat/turret
· Daya pemotongan semasa pemesinan kasar
· Sama ada terdapat pemotongan benda kerja yang berselang-seli
· Pemesinan atau pemesinan sebatian apa yang perlu diselesaikan pada akhirnya
Faktor-faktor ini bersama-sama menentukan sama ada peralatan tersebut boleh menyelesaikan tugas pengeluaran sebenar dengan stabil.
Mengapakah Kita Memberi Perhatian kepada "Pengapitan Sekali Sahaja" Dalam Pemprosesan Bahagian Kuasa Angin Besar?
Bahagian cincin kuasa angin berskala besar dan bahagian galas biasanya diproses dalam saiz yang besar. Pengangkatan semula dan kedudukan bukan sahaja meningkatkan masa bantuan, tetapi juga boleh meningkatkan risiko ralat yang disebabkan oleh penukaran penanda aras.
Kaedah kerja putaran menegak adalah dengan memasang benda kerja secara mendatar di atas meja kerja yang berputar. Untuk benda kerja cakera dan cincin yang besar, berat benda kerja boleh dibawa terus oleh meja kerja, sekali gus membentuk kaedah pengapit yang sesuai untuk memproses bahagian yang besar. Dalian Waji'smesin pelarik jitumenggunakan struktur dua lajur, meja kerja menegak yang besar dan struktur pemegang alat jenis RAM, yang sesuai untuk cincin besar, bahagian galas, bahagian kuasa angin, dan sebagainya.
Oleh itu, dalam perolehan bahagian kuasa angin, keutamaan boleh diberikan kepada penilaian sama ada penanda aras pemprosesan terpadu boleh diwujudkan untuk permukaan utama yang perlu diproses dalam satu pemasangan?
Jika jawapannya ya, penyelesaian pemesinan menegak akan lebih berbaloi untuk penilaian lanjut.
Bilakah Paksi-C Perlu Dikonfigurasikan?
Tidak semua komponen kuasa angin mesti menggunakan aci-C. Jika bahan kerja berfungsi terutamanya:
· Pusingan luaran
· Penggerudian lubang dalam
· Muka berpaling
· Pemprosesan langkah
· Pemprosesan alur cincin
· Pemesinan kon
Konfigurasi Pemutaran Menegak CNC Standard Boleh Memenuhi Keperluan Pemesinan Utama.
Walau bagaimanapun, jika bahagian tersebut perlu diletakkan dalam arah lilitan selepas memusing, seperti lubang pemesinan, alur atau ciri lain pada sudut tertentu, maka paksi-C akan lebih sesuai.
Paksi-C membolehkan meja kerja diletakkan secara lilitan mengikut sudut yang ditetapkan, membolehkan putaran dan beberapa pemesinan berikutnya ditetapkan pada penanda aras pengapit yang sama. Dalian Waji'smesin pelarik jitumenentukan sama ada paksi-C, alat kuasa atau fungsi pengukuran tambahan diperlukan berdasarkan lukisan bahan kerja dan keperluan pemesinan.
Dalian Waji'sMesin Pelarik KetepatanBoleh Digunakan sebagai Rujukan Pemilihan.
Siri peralatan kami menggunakan struktur lajur berganda, rasuk silang, meja kerja menegak yang besar dan pemegang alat jenis RAM. Produk ini diletakkan untuk putaran bahagian besar yang stabil.
Ia boleh dilaksanakan dalam pembuatan seperti penciptaan cincin besar, gear kosong, galas, bahagian kuasa angin, kepingan injap, bahagian penjana hidraulik dan kepala bekas tekanan.
Pembeli turbin untuk ladang kincir angin harus melangkah lebih jauh dan bukan hanya membuat keputusan pembelian melalui model, tetapi juga memastikan parameter berikut diperiksa mengikut bahan kerja sebenar sebelum membeli:
| Kriteria Pemilihan | Pengesahan penting apabila membeli bahagian kuasa angin |
| Diameter Pusingan Maksimum | Sama ada saiz produk kosong dan siap dilindungi |
| Diameter Meja | Sama ada ia sesuai untuk pengapit dan penentuan kedudukan bahan kerja |
| Berat Bahan Kerja | Sama ada ia memenuhi berat kosong sebenar |
| Ketinggian Bahan Kerja | Adakah alat dan strok RAM mencukupi |
| Daya Pemotongan | Sama ada keperluan beban dipenuhi semasa pemesinan kasar |
| Kaedah Pemesinan | Pemutaran mudah masih memerlukan pemesinan sebatian |
| Keperluan Paksi-C | Sama ada terdapat kedudukan lilitan, pemprosesan lubang/alur, dsb. |
| Kaedah Pengapit | Sama ada pengangkatan dan penjajaran semula sekunder boleh dikurangkan |
Dengan mengambil beberapa model siri D kami sebagai contoh, diameter pusingan maksimum meliputi 2500 - 4000 mm, dan berat bahan kerja maksimum mencapai 12 - 32 tan bergantung pada model; model khusus masih perlu disahkan berdasarkan saiz bahan kerja sebenar, berat dan keperluan pemprosesan.
Apabila Membeli Peralatan Pemprosesan Bahagian Kuasa Angin, Apakah Yang Disyorkan Dahulu?
Sebagai pengeluar dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam pengeluaran alat mesin, kami mengesyorkan agar pembeli memberikan maklumat bahan kerja yang lengkap:
· Diameter maksimum/minimum bahan kerja
· Ketinggian
· Berat
· Bahan
· Elaun kosong
· Memproses lukisan
· Keluaran tahunan
· Keperluan ketepatan
Maklumat ini harus dipertimbangkan oleh Dalian Waji untuk menentukan pergerakan meja kerja, julat pemesinan, pemegang alat, sama ada terdapat keperluan untuk paksi-C tambahan, alat kuasa atau fungsi pengukur.