Apakah perbezaan antara pemesinan kasar dan pemesinan kemasan pada mesin bubut CNC
Pemesinan pelarik CNC terutamanya melibatkan pemesinan bahan kerja berputar dengan pemotong, yang boleh memproses pelbagai jenis permukaan berputar, seperti silinder, kon, bulat, sfera, dan sebagainya., Ia juga boleh melakukan proses pemesinan seperti pemotongan slot, reaming, penggerudian, dan reaming, menyepadukan pelarik ketepatan dan pelarik khas, dengan ketepatan pemesinan yang tinggi dan kecekapan.
mesin pelarik CNCmemerlukan kemasan selepas pemesinan kasar, kerana bahan kerja memerlukan penempaan, pemesinan kasar, modulasi, kemasan, dan pemesinan frekuensi pertengahan. Pemesinan kasar biasanya digunakan sebelum modulasi. Jika anda tidak melakukan pemesinan kasar, tetapi secara langsung melakukan penamat, jumlah pemprosesan akan menjadi besar. Lebih-lebih lagi, bahan kerja selepas modulasi agak keras, dan beralih daripada embrio kasar kepada produk siap terutamanya akan memakan kepala pemotong.
Pertama, perkenalkan secara ringkaspemesinan kasar dan kemasanmesin pelarik CNC.
Pemesinan kasar pada mesin pelarik CNC ialah proses mengeluarkan lebih banyak elaun pemesinan daripada bahan kerja. Pemesinan kasar secara amnya menggunakan alat pemotong yang berkelajuan rendah dan besar untuk mengeluarkan bahan logam yang berlebihan daripada bahan kerja dengan cepat, dan saiz produk ialah saiz proses produk separuh siap dan bukannya saiz proses produk siap. Ketepatan rendah, permukaan pemesinan kasar, dan kecekapan pengeluaran yang tinggi biasanya merupakan proses penyediaan untuk kemasan.
Kemasan mesin pelarik CNC juga dikenali sebagai kemasan. Terdapat dua kaedah utama untuk mencapai kemasan bahan kerja. Salah satunya ialah menggunakan mesin pelarik CNC berketepatan tinggi untuk memproses bahan kerja berketepatan tinggi; Yang kedua ialah menggunakan teknologi pampasan ralat untuk meningkatkan ketepatan pemesinan bahan kerja. Melalui mesin pelarik berketepatan tinggi dan tegar serta alat pengisar halus, bahan logam nipis dipotong pada permukaan bahan kerja dengan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi, pengambilan alat yang lebih kecil dan kadar suapan yang lebih kecil.
Perbezaan antara pemesinan kasar dan pemesinan kemasan pada pelarik CNC:
Perbezaan antara pemesinan kasar dan pemesinan kemasan pada mesin pelarik CNC ialah satu pemesinan kasar, dan satu lagi pemesinan kemasan. Yang terakhir memberi perhatian lebih kepada butiran daripada yang pertama. Pemesinan kasar bertujuan untuk mengeluarkan dengan cepat baki jumlah permukaan bahan kerja, memotong sebanyak mungkin dalam masa yang singkat, dan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan bahan kerja adalah agak rendah. Tujuan penamat adalah untuk mengeluarkan bahan logam nipis dari permukaan bahan kerja untuk mencapai ketepatan dan kualiti permukaan yang lebih tinggi.
Semasa pemesinan kasar, pilihan utama kuantiti pemotongan adalah untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, diikuti dengan ekonomi dan kos pemprosesan. Oleh itu, apabila mempertimbangkan jumlah pemotongan pemesinan kasar, adalah perlu untuk memilih jumlah pemotongan yang lebih besar dalam julat yang dibenarkan, kemudian pilih jumlah suapan yang lebih besar, dan kemudian pilih kelajuan pemotongan yang lebih kecil. Semasa penamat, pilihan utama kuantiti pemotongan adalah untuk memastikan kualiti pemesinan, diikuti dengan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan hayat alat. Oleh itu, apabila mempertimbangkan jumlah pemotongan untuk penamat, secara amnya lebih disukai untuk memilih jumlah pemotongan yang lebih kecil, diikuti dengan jumlah suapan yang lebih kecil, dan kelajuan pemotongan yang lebih besar boleh dipilih.