Apakah kelebihan menggunakan mesin pelarik CNC?
Pemprosesan bahagian perkakasan menggunakanmesin pelarik CNCdijalankan secara automatik mengikut program yang disusun sebelum ini. Kecuali untuk operasi sebenar papan kekunci komputer, pemunggahan dan pemunggahan bahan kerja, pemeriksaan perantaraan proses utama dan pemerhatian operasi pelarik CNC, pengendali tidak perlu menjalankan operasi manual berulang yang kompleks, dan keamatan kerja dan ketegangan. boleh diringankan dengan sangat.
1,Apakah kelebihan menggunakan mesin pelarik CNC
(1)mesin pelarik CNCumumnya mempunyai perlindungan keselamatan yang lebih baik, penyingkiran cip automatik, penyejukan automatik dan peralatan pelinciran automatik. Pelarik CNC tidak perlu menggunakan banyak perkakas seperti pelarik CNC umum, tetapi hanya sebilangan kecil jig dan lekapan.
(2) Setelah lukisan bahagian diubah suai, bahagian perkakasan baharu boleh diproses dalam masa yang singkat dengan mengubah suai sebahagian daripada program yang sepadan. Oleh itu, masa kitaran pengeluaran adalah pendek dan keupayaan penyelarasan adalah kuat, yang menyediakan keadaan yang menggalakkan untuk pengeluaran pelbagai jenis dan kelompok kecil dan pembangunan produk baru.
(3) Julat kelajuan gelendong dan kadar suapan bagimesin pelarik CNCadalah lebih besar daripada mesin pelarik CNC umum. Setiap proses boleh memilih jumlah pemotongan yang lebih baik. Ketegaran struktur pelarik CNC membolehkan pelarik CNC melakukan pemotongan yang kuat dengan jumlah pemotongan yang besar, dengan itu menjimatkan masa motor dengan berkesan.
(4) Bahagian yang bergerak darimesin pelarik CNCdikawal oleh pecutan dan nyahpecutan dalam kedudukan, dan boleh menggunakan kelajuan perjalanan melahu yang tinggi untuk memendekkan kedudukan dan masa tanpa pemotongan. Apabila menggunakan pusat pemesinan dengan majalah alat dan peralatan menukar alat automatik, bahan kerja boleh diapit sekali untuk mencapai setiap prosedur pemprosesan, yang mengurangkan masa pusing ganti produk separuh siap dan mempunyai produktiviti yang tinggi. Kualiti pemprosesan mesin bubut CNC adalah stabil, dan masa pemeriksaan dapat dikurangkan.
(5) Kecekapan kerja bagimesin pelarik CNCboleh 2-3 kali lebih tinggi daripada pelarik biasa, dan produktiviti bahagian perkakasan yang kompleks boleh lebih daripada sepuluh kali atau bahkan berpuluh-puluh kali lebih tinggi.
2,Langkah-langkah pemprosesan untuk memproses perkakasan dengan mesin pelarik CNC:
(1) Keperluan ketepatan dimensi. Menganalisis keperluan ketepatan dimensi lukisan untuk menentukan sama ada proses membelok digunakan dan menentukan kaedah proses untuk mengawal ketepatan dimensi.
(2) Keperluan untuk ketepatan bentuk dan kedudukan. Berbanding dengan tradisionalmesin pelarik CNC, Mesin pelarik CNC lebih mudah untuk memproses bahagian pada ketepatan bentuk dan kedudukan bahan mentah, dan standardnya lebih santai. Toleransi bentuk dan kedudukan yang diberikan adalah asas penting untuk memastikan ketepatan. Semasa pemprosesan, adalah perlu untuk menentukan datum kedudukan dan mengukur datum mengikut keperluannya, dan juga menjalankan beberapa pemprosesan teknikal mengikut keperluan khas mesin pelarik CNC, supaya dapat mengawal ketepatan bentuk dan kedudukan dengan berkesan.
(3) Bahan dan keperluan rawatan haba. Keperluan bahan dan rawatan haba yang diberikan dalam lukisan adalah asas untuk memilihmesin pelarik CNCmodel dan menentukan parameter pemotongan.
(4) Keadaan geometri yang membentuk profil. Apabila pengaturcaraan secara manual dalam pusingan, kira koordinat setiap nod; Dalam pengaturcaraan automatik, semua elemen geometri yang membentuk profil ditakrifkan.