Kaedah pemesinan pelarik CNC
mesin pelarik CNCialah sejenis mesin yang menggunakan kawalan pengaturcaraan untuk melengkapkan pemprosesan bahagian dengan arahan digital. Pelarik CNC ialah peralatan khas untuk memusing bahagian, juga dikenali sebagai alat mesin atau pelarik. Ia terdiri daripada katil, meja kerja, headstock (pilihan) dan rel panduan. Ia boleh memproses bar keluli yang cacat, spring bulat dan bahagian mekanikal lain dengan diameter ≤ 25 mm.
Mesin pelarik CNC juga boleh memproses bahagian aci: silinder, kon dan bahagian melengkung lain; Ia boleh menghidupkan alur, benang dan pelbagai lubang bulat; Aci juga boleh dikisar dan dibosan mengikut keperluan proses.
1. Prinsip mekanikal
kerja daripadaalat mesin itudilengkapkan dengan satu siri cip dan zarah kasar (seperti cip alat, penyingkiran cip, dsb.) pada permukaan bahan kerja yang tiada kaitan dengan pemprosesan, yang dipanggil gerakan.
Tujuan proses pemprosesan adalah
(1) Apabila memproses bahan kerja, alat mesin secara automatik melaksanakan pengaturcaraan untuk menjadikan bahan kerja memenuhi keperluan pemprosesan. Pergerakan bahan kerja terdiri daripada cip dan zarah kasar. Dalam pergerakan mekanikal, cip yang dibentuk oleh cip bergerak ke aci utama, sekali gus memacu aci utama untuk melengkapkan tujuan pemprosesan. Motor gelendong memacu gelendong untuk berputar untuk memacu alat mesin.
(2) Alat mesin menggunakan alat kawalan berangka untuk menyimpan proses pemotongan dalam bentuk program dalam komputer. Komputer mengumpul program pemprosesan peranti kawalan berangka dalam pelbagai cara untuk mengawal alat mesin untuk mencapai keperluan pemprosesan. Dalam alat mesin CNC, alat itu adalah salah satu unit asas proses pemesinan; Kelajuan pemotongan ditentukan mengikut jenis, bentuk dan kedudukan pusat geometri bahan kerja semasa proses pemesinan. Oleh itu, alat mesin CNC mempunyai ciri yang sangat penting - iaitu, ia ditetapkan mengikut prestasi alat pemesinan (seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan, dll.).
2. Kaedah pemprosesan
Dalam pemesinan CNC, ia boleh dibahagikan kepada memusing, mengisar, menggerudi, membosankan, mengetam, dan lain-lain mengikut kaedah pemprosesan. Mengikut prinsip pemprosesan, ia boleh dibahagikan kepada memutar, mengisar, membosankan, mengetam, menggerudi, mengisar dan cara lain. Mengikut teknologi pemprosesan, ia boleh dibahagikan kepada pemprosesan manual dan mekanikal.
Proses pemesinan CNC dibahagikan kepada satu pengapit/satu putaran (pengilangan) dan penjepit berbilang/pengilangan berbilang (penggerudian). Ambil satu pengapit/pelbagai pusingan (pengilangan) sebagai contoh:
Memusing: memusingkan bulatan dengan diameter luar terbesar (diameter ≤ 25 mm), secara amnya memusing sepanjang paksi bahan kerja dengan alat; Pengilangan: bulatan diameter luar maksimum mesin pengilangan (diameter ≤ 25 mm);
Penggerudian: mengisar bulatan dengan diameter luar terbesar (diameter ≤ 25 mm);
Pengisaran: mengisar jumlah diameter maksimum benang dalaman dan diameter luaran;
Boring: jumlah diameter dalam maksimum dan diameter luarmesin membosankanmencapai atau melebihi saiz yang dibenarkan; Untuk benang tirus, pengisaran jejari dan membosankan biasanya digunakan;
Penggerudian dan kaedah lain: penggerudian dan kaedah lain hanya boleh memproses benang tirus; Apabila memusing dan mengisar wujud bersama, ia juga boleh mengisar lubang bulat lain (seperti slot segi empat tepat, dll.).