Ciri-ciri mesin pelarik CNC
mesin pelarik CNCialah singkatan daripadamesin bubut yang dikawal oleh komputer, iaitu mesin pelarik teknologi automatik yang dilengkapi dengan sistem kawalan sistem.
1. Mesin pelarik CNC mempunyai ciri-ciri berikut:
(1) Dengan ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti pengeluaran dan pemprosesan yang agak stabil, ia boleh menjalankan hubungan pelbagai sistem koordinat, dan boleh menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks;
(2) Apabila bahagian pemprosesan ditukar, secara amnya hanya aliran program NC perlu diubah, yang boleh mengurangkan panjang pengurusan tapak pengeluaran;
(3) Pelarik itu sendiri mempunyai ketepatan dan ketegaran yang tinggi. Ia boleh memilih penggunaan pengeluaran dan pemprosesan yang berfaedah, dan kecekapan pengeluaran dan pembuatan adalah tinggi (biasanya 3~5 kali ganda daripada mesin pelarik am);
(4) Pelarik mempunyai tahap automasi yang tinggi, yang boleh mengurangkan kecekapan buruh;
(5) Ia memerlukan kualiti tinggi pengendali dan kemahiran profesional pekerja penyelenggaraan.
2. Langkah pemasanganmesin pelarik CNC:
(1) Pengangkatan dan pengangkutan
Alat angkat khas yang disediakan oleh pengilang hendaklah digunakan untuk mengangkat dan meletakkan mesin pelarik, dan kaedah lain tidak boleh digunakan. Tanpa alat khas untuk mengangkat, tali dawai keluli tergalvani hendaklah digunakan untuk mengangkat dan meletakkan mengikut keperluan arahan.
(2) Asas dan sebahagian
Pelarik hendaklah dipasang pada premis ketegasan, dan kedudukan harus mengelakkan Shifeng; Mencegah cahaya matahari dan pemindahan haba; Letakkannya di tempat yang sejuk dan kering untuk mengelakkan kesan lembap, sejuk dan siklon. Jika terdapat Shifeng di sekeliling mesin pelarik, tetapkan parit kalis kejutan di sekeliling mesin pelarik asal.
(3) Pemasangan mesin pelarik
Apabila mesin pelarik diletakkan di atas premis, tanah hendaklah diratakan dalam keadaan bebas, dan kemudian skru asas hendaklah diketatkan sama rata. Untuk pelarik am, nilai bacaan tolok aras tidak boleh melebihi 0.04/1000mm, dan untuk pelarik dengan ketepatan tinggi, tolok aras tidak boleh melebihi 0.02/1000mm. Apabila menguji ketepatan pemasangan, ia harus dijalankan dalam keadaan stabil, dan alat pengukur harus digunakan semula selepas tempoh suhu malar. Apabila memasang mesin pelarik, jangan usaha untuk menghalang pelarik daripada menyebabkan ubah bentuk paksa. Semasa pemasangan mesin pelarik, ia tidak dibenarkan untuk membongkar komponen mesin pelarik sesuka hati. Pembongkaran dan pemasangan komponen boleh menyebabkan pengagihan tegasan terma pelarik, sekali gus menjejaskan ketepatan pelarik.
3. Persediaan untuk ujian larik CNC
Selepas ketepatan geometri mesin pelarik diterima, seluruh peralatan mesti dibersihkan. Gunakan kapas tulen atau linen yang direndam dengan detergen, bukan benang kapas tulen atau kain pasir. Tanggalkan agen antikarat atau cat antikarat yang digunakan oleh mesin pelarik untuk mengekalkan permukaan rel gelongsor dan permukaan pemprosesan pengeluaran di kilang. Bersihkan habuk pada permukaan luar mesin pelarik. Gris diperlukan untuk setiap kegagalan ricih dan pencampuran cat yang berfungsi dengan mesin pelarik.
Periksa dengan teliti sama ada semua bahagian mesin pelarik diisi dengan minyak seperti yang diperlukan dan sama ada tangki penyejuk diisi dengan bahan penyejuk. Sama ada minyak sistem hidraulik dan peranti pelincir automatik pelarik mencapai kedudukan penunjuk minyak yang diperlukan. Periksa sama ada terdapat sebarang masalah dengan butang dan peranti elektronik dalam kotak kawalan elektrik, dan sama ada cip litar bersepadu pengelimannya tepat pada masanya. Pasang dan kendalikan peranti pelinciran terpusat, supaya semua kedudukan licin dan laluan gris 2 diisi dengan gris. Lakukan kerja yang baik dalam menyediakan kedudukan pelbagai bahagian mesin bubut.