Pelarik Mendatar Tugas Berat CNC
jenama QIER WAJI CNC MACHINE
asal produk CHINA LIAONING
Masa penghantaran 3 bulan
kapasiti bekalan 2-5 unit sebulan
1. Mesin pelarik mendatar CNC sesuai untuk keluli berkelajuan tinggi, keluli karbida dan alat lain, Mesin pelarik mendatar CNC untuk aci ferus, bukan ferus dan beberapa bahagian aci, silinder dan cakera bukan logam, memusingkan bulatan luar, muka hujung, grooving , memotong, membosankan, dsb.
2. Pemacu utama mesin pelarik mendatar CNC didorong oleh motor DC, dan julat kelajuan aci utama direalisasikan melalui perubahan kelajuan tiga kelajuan mekanikal.
3. Mesin pelarik mendatar CNC menggunakan galas roller silinder pendek baris dua dengan ketepatan tinggi dan kelegaan jejarian boleh laras. Reka bentuk yang dioptimumkan menggunakan diameter gelendong yang lebih besar dan rentang sokongan yang optimum, yang meningkatkan ketepatan putaran gelendong dan keadaan dinamik dan statik.
Penghantaran dan selepas jualan mesin pelarik mendatar CNC:
Kami memahami keperluan ketat pembeli untuk kelajuan tindak balas rantai bekalan mesin pelarik mendatar CNC, dan telah mewujudkan sistem penyampaian proses penuh dan cekap mesin pelarik mendatar CNC untuk tujuan ini. Bergantung pada kelebihan geografi Zon Perindustrian Dalian Lingang dan rangkaian logistik global, kami dapat menyedari bahawa kitaran penghantaran mesin pelarik mendatar CNC adalah 20% lebih pendek daripada purata industri. Dari segi jaminan selepas jualan, kami telah membina mekanisme tindak balas yang pantas. Apabila mesin pelarik mendatar CNC tidak normal, selagi anda menghubungi kami, kami akan membalas anda dalam masa 6 jam dan memberikan penyelesaian untuk mesin pelarik mendatar CNC.
Tidak pasti mesin pelarik mendatar CNC yang paling sesuai dengan keperluan pengeluaran anda? Tinggalkan bahan pemprosesan anda, saiz bahan kerja, output yang dijangkakan dan maklumat lain, kami akan memadankan dengan tepat model mesin pelarik mendatar CNC yang paling sesuai untuk anda, dan melampirkan perbandingan dan analisis terperinci mesin pelarik mendatar CNC untuk membantu anda memilih mesin pelarik mendatar CNC dengan mudah.
Pengenalan mesin pelarik mendatar CNC:
1. Terdapat dua struktur pemasangan katil yang tersedia. Satu ialah struktur empat pemasangan katil dipisahkan panduan dan satu lagi ialah dua laluan panduan pada satu pemasangan katil bersepadu.
2. Penghantaran utama pelarik cnc mendatar didorong oleh motor DC, melalui penghantaran mekanikal dua langkah, untuk mencapai julat kelajuan gelendong 1:200. Pusat pelarik cnc mendatar menggunakan struktur bebibir tirus pendek. Stok ekor dan lengan mesin pelarik cnc mendatar digerakkan oleh motor.
3. Terdapat pemasangan katil bahan kerja dan pemasangan katil gerabak tersedia dalam struktur ini. Laluan hidrostatik aliran malar jenis tertutup disediakan untuk perjalanan melintang dan membujur pengangkutan. Skru bola disediakan untuk penghantaran perjalanan melintang. Untuk penghantaran perjalanan membujur, terdapat sepasang pemancar rak pinion berketepatan tinggi yang diimport, yang permukaan giginya telah dikeraskan dan dikisar, atau pasangan pemancar rak cacing hidrostatik pilihan. Ia tersedia untuk kawalan gelung tertutup penuh.
4. Garis panduan slaid mesin pelarik CNC mendatar disediakan untuk perjalanan melintang dan membujur gerabak. Skru bola disediakan untuk penghantaran perjalanan melintang. Untuk penghantaran perjalanan membujur, pasangan pemancar rak, yang permukaan giginya telah dikeraskan dan dikisar. Ia berada dalam struktur berbentuk kotak dengan bahagian atas dan bawah yang dipisahkan.
5. Aksesori pilihan pelarik CNC mendatar: fungsi pengilangan, fungsi membosankan, pengindeksan gelendong Paksi C, fungsi pengisaran, peranti penyejuk, peranti pratetap alat dalaman, peranti pengukur automatik untuk bahan kerja, rehat mantap tertutup, rehat mantap terbuka, rehat mantap hidrostatik dan penghantar cip, dsb.
Parameter teknikal keseluruhan dua rel panduan pelarik CNC mendatar:
Spesifikasi/Model | Unit | CK611245×L/G | CK61160×L/G | CK61200×L/G |
Maks. Diameter Pusing | mm | 1125 | 1600 | 2000 |
Maks. Memusing Diameter Atas Pengangkutan | mm | 900 | 1250 | 1600 |
Maks. Panjang Bahan Kerja | mm | 2000 - 20000 | 2000 - 20000 | 2000 - 20000 |
Maks. Berat Bahan Kerja Antara Pusat | t | 20/12/32 | 20/12/32 | 20/12/32 |
Diameter plat muka | mm | 1125 | 1600 | 2000 |
Julat Kelajuan Spindle | rpm | 0.8-160 | 0.8-160 | 0.8-160 |
Maks. Memotong Pasukan Pembunuhan Beramai-ramai | kN | Plat Alat 40/Slaid Alat 25 | ||
Julat Suapan Pengangkutan (Membujur) | mm/min | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 |
(Melintang) | mm/min | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 |
Perjalanan Pantas Pengangkutan (Membujur) | mm/min | 4000/6000 | 4000/6000 | 4000/6000 |
Perjalanan Lengan Tailstock | mm | 200 | 200 | 300 |
Kuasa Motor Utama | kW | DC：37/5575 | DC：37/55/75 | DC：37/55/75 |
Mod Suapan Paksi Z | Apabila panjang kerja kurang daripada 5000mm, ia didorong oleh skru bola ketepatan; apabila panjang kerja lebih besar daripada 5000mm, ia boleh diputar dengan rak gear berganda dengan anti-selak balas. | |||
Parameter eknikal bagi katil pemisah pelarik CNC mendatar dengan empat rel panduan:
Spesifikasi/Model | Unit | CK61160xL/G | CK61200xL/G | CK61250xL/G | CK61315xL/G | CK61350xL/W | CK61400xL/W | CK61500xL/W | CK61630xL/W |
Maks. Diameter Pusing Bahan Kerja Di Atas Katil | mm | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 3500 | 4000 | 5000 | 6300 |
Maks. Berpusing Diameter Atas Pembunuhan Beramai-ramai | mm | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 2800 | 3300 | 4000 | 5000 |
Maks. Panjang Bahan Kerja Antara Pusat L | mm | 5000-20000 | 5000-20000 | 5000-20000 | 5000-20000 | 5000-20000 | 5000-20000 | 5000-20000 | 5000-20000 |
Maks. Berat Bahan Kerja Antara Pusat | t | 32/40/50/63/80 | 63/80/100/125/160/200 | 80/100/120/160/200/250/300/350/450 | |||||
Diameter plat muka | mm | 1250/1600 | 1600/2000 | 2000/2500 | 2000/2500/2800 | 2500/2800/3150 | 2500/2800/3150/3500 | 2500/2800/3150/3500 | 3150/3500/4000 |
Maks. Tork Plat Muka | kN.m | 80 | 80/125 | 125/160 | 160 | 160 | 200 | 250 | 315 |
Gelanggang Kelajuan Spindle | rpm | 0.625-125/0.8-160 | 0.625-125/0.8-160 | 0.625-125/0.8-160 | 0.625-125/0.8-160 | 0.4-80/0.5-100/0.625-125 | 0.3-60/0.4-80/0.5-100 | 0.3-60/0.4-80/0.5-100 | 0.2-40/0.25-50/0.3-60 |
Maks. Cutting Force Of Carriage | kN | 80/100 | 80/100 | 125 | 160 | 180 | 200 | 250 | 250 |
Julat Suapan Pengangkutan (Membujur) | mm/min | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 |
Feed Rang Of Carriage (Melintang) | mm/min | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 | 1-1000 |
Perjalanan Pantas Pengangkutan (Membujur) | mm/min | 4000/4500 | 4000/4500 | 4000/4500 | 4000/4500 | 4000/4500 | 4000/4500 | 4000/4500 | 4500 |
Perjalanan Pantas Pengangkutan (Melintang) | mm/min | 4000/4500 | 4000/4500 | 4000/4500 | 4000/4500 | 4000/4500 | 4000/4500 | 4000/4500 | 4000/4500 |
Perjalanan Melintang Pengangkutan | mm | 675 | 800 | 1000 | 1250 | 1400 | 1800 | 1800 | 2150 |
Perjalanan Lengan Tailstock | mm | 200 | 200 | 300 | 200 | 200 | 300 | 300 | 300 |
Kuasa Motor Utama | kW | 55/75/90/110/132/160 | 110/132/160 | 132/160/200/250 | |||||
Penyelesaian disesuaikan industri pelarik CNC mendatar:
Menghadapi pelbagai keperluan pemprosesan pasaran Eropah dan Amerika, kami menyediakan pelanggan dengan penyelesaian tersuai yang mendalam untuk pelarik CNC mendatar. Kami telah menyesuaikan dan membangunkan mesin pelarik CNC mendatar untuk pemprosesan gelendong kuasa angin ultra-besar untuk sebuah syarikat peralatan tenaga yang terkenal di Amerika Syarikat. Memandangkan ciri pemprosesan yang sangat panjang, berat berlebihan dan berketepatan tinggi gelendong kuasa angin, kami menerobos batasan reka bentuk mesin pelarik CNC mendatar tradisional dan mengoptimumkan semula struktur mesin pelarik CNC mendatar. Katil tuangan keseluruhan ditebal dan dilebarkan untuk meningkatkan ketegaran pelarik CNC mendatar, dan pelarik CNC mendatar dilengkapi dengan tailstock pautan dwi-paksi berketepatan tinggi, supaya pelarik CNC mendatar boleh digunakan sehingga 12 tahun. Semasa pemprosesan bahan kerja meter, ralat darjah silinder dikawal dalam ±0.01mm. Pada masa yang sama, digabungkan dengan keperluan proses rawatan permukaan khas pelanggan untuk pelarik CNC mendatar, aksesori pengisaran dan sistem penyejukan pelarik CNC mendatar eksklusif disesuaikan untuk memenuhi sepenuhnya piawaian ketat pelarik CNC mendatar dalam industri kuasa angin.
Mengambil bahagian dalam penciptaan bersama produk baharu pelarik CNC mendatar:
Jika anda mempunyai cerapan unik atau idea ciri baharu untuk pelarik CNC mendatar, sila tinggalkan mesej untuk memberitahu kami. Kreativiti anda boleh menjadi sorotan teras produk baharu mesin pelarik CNC mendatar generasi seterusnya kami! Mengambil bahagian dalam penciptaan bersama produk baharu pelarik CNC mendatar bukan sahaja akan membolehkan pelarik pusing mendatar memenuhi keperluan anda, tetapi juga berpeluang menikmati pengalaman keutamaan pelarik pusing mendatar atau diskaun eksklusif pelarik pusing mendatar dan faedah lain.
Keupayaan pemesinan pautan bagi pelarik mendatar tugas berat:
Pelarik mendatar tugas berat kami dilengkapi dengan sistem kawalan pautan berbilang paksi termaju dan mempunyai keupayaan pemprosesan komposit pautan berbilang paksi. Ini bermakna bahawa bahan kerja hanya perlu diapit sekali, dan pelarik mendatar tugas berat boleh menyelesaikan pelbagai proses yang kompleks. Pelarik mendatar tugas berat, model pemprosesan komposit yang cekap dan berketepatan tinggi, boleh memadankan dengan sempurna keperluan pemprosesan yang ketat bagi bahagian yang kompleks dan berat dalam aeroangkasa Eropah dan Amerika, pembuatan peralatan tenaga dan bidang lain. Pelarik mendatar tugas berat boleh membantu perusahaan mengurangkan pelaburan peralatan dan masa perolehan proses, dan pelarik mendatar tugas berat juga boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan perusahaan.
Pemprosesan automatik pintar pelarik mendatar tugas berat:
Pelarik mendatar tugas berat dilengkapi dengan ekosistem pemesinan automatik pintar, yang mempunyai kelebihan hebat dalam proses penukaran alat automatik. Sistem penukaran alat automatik pelarik mendatar tugas berat menggunakan teknologi pemacu servo berkelajuan tinggi, masa menukar alat yang singkat dan kapasiti majalah alat yang tinggi. Pelarik mendatar tugas berat boleh memenuhi keperluan alat pelbagai tugas pemesinan yang kompleks. Pada masa yang sama, sistem pelarik mendatar tugas berat mempunyai fungsi pengurusan alat pintar. Pelarik mendatar tugas berat juga boleh memantau kehausan alat dalam masa nyata. Apabila jangka hayat alat pelarik mendatar tugas berat menghampiri had, pelarik mendatar tugas berat secara automatik akan mencetuskan arahan perubahan alat dan melaraskan parameter pemprosesan untuk mengelakkan pembaziran akibat masalah alat pelarik mendatar tugas berat.
Kelebihan mesin bubut mendatar:
1. Pelarik pusing mendatar meningkatkan kecekapan pengeluaran:
Sistem CNC mesin bubut mendatar boleh memendekkan masa penyediaan sebelum pengeluaran dan meningkatkan nisbah masa pemotongan dengan berkesan. Sistem CNC mesin putar mendatar akan mengira parameter pemotongan terbaik dan pelan pemotongan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
2. Kualiti pemprosesan mesin bubut mendatar adalah lebih tinggi:
Pelarik pusingan mendatar sangat stabil untuk ketepatan pemesinan bahan kerja, kerana tetapan automatik program CNC pelarik pusing mendatar tidak tertakluk kepada campur tangan manual, dan pembetulan perisian yang dicapai oleh ketepatan pemesinan telah mencapai ketepatan yang lebih tinggi.
3. Pelarik pusing mendatar boleh merealisasikan pelbagai kegunaan dalam satu mesin:
Pelarik pusing mendatar merealisasikan satu mesin dengan pelbagai fungsi dengan sempurna. Sebagai contoh, pusat pemesinan pelarik pusing mendatar secara automatik boleh mengawal perubahan alat melalui sistem CNC, dan menyelesaikan pemprosesan semua bahagian pemprosesan selepas satu pengapit, yang menjimatkan perbelanjaan ekonomi, kawasan loji dan penyelenggaraan berbilang pelarik dengan berkesan.
4. Pelarik pusing mendatar sangat mudah disesuaikan dan fleksibel:
Selagi program pelarik pusing mendatar ditetapkan dan diubah, pemesinan jenis bahan kerja baharu boleh direalisasikan, yang tidak dapat direalisasikan oleh alatan mesin biasa, dan pemesinan permukaan kompleks bahan kerja baharu boleh direalisasikan secara fleksibel tanpa menunggu terlalu lama untuk inovasi.
