Apa yang perlu dilakukan jika produk siap gagal memenuhi piawaian semasa operasi pelarik data
Mesin gergaji jalur CNCialah peralatan pemprosesan mesin menggergaji moden. Kelebihan terbesarnya ialah kerana kawalan komputer, ketepatannya bertambah baik, dan kualiti purata produk siap boleh dijamin. Walau bagaimanapun, dalam amalan, disebabkan oleh pelbagai sebab yang tidak dijangka, produk siap akan sentiasa gagal memenuhi piawaian. Siri kecil berikut akan memperkenalkan punca produk mesin gergaji jalur CNC yang tidak memenuhi syarat dan penyelesaian yang sepadan.
1.Bilah gergaji yang diapit oleh sudut panduan lengan pemandu mesin gergaji tidak berserenjang dengan meja gergaji. Pasang mata gergaji dan laraskan bolt sudut pemandu mata gergaji supaya mata gergaji berserenjang dengan meja kerja.
2. Kelajuan suapan yang lebih rendah bagi mesin gergaji jalur terlalu cepat. Laraskan injap pengatur kelajuan untuk memperlahankan kelajuan penyusuan.
3. Galas kecil mesin menggergaji tersangkut pada sudut panduan mesin menggergaji dan mungkin rosak. Gantikan galas kecil!
4. Mata gergaji mungkin longgar. Ketatkan mata gergaji.
5. Bilah gergaji jalur mungkin haus. Mata gergaji mempunyai nilai pembaikan dan boleh dibaiki. Jika tidak, gantikan mata gergaji.
6. Jarak antara dua lengan pemandu mesin menggergaji terlalu besar. Laraskan jarak antara lengan pemandu, yang biasanya 6-10cm lebih besar daripada bahan.
Sejauh manakah kecekapan mesin pelarik data boleh dipertingkatkan?
Tidak kira apa jenis kerja, semua jenis peralatan mekanikal dengan fungsi yang berbeza perlu digunakan. Mesin menggergaji jalur biasanya digunakan untuk memotong bahan logam. Tetapi bolehkah mesin menggergaji jalur meningkatkan kecekapan dalam proses kerja? Malah, adalah mungkin, terutamanya untuk mencapai tiga mata berikut.
Pilih mesin gergaji jalur menegak berkualiti tinggi dengan ketegaran mesin dan fungsi operasi yang stabil dan boleh dipercayai, yang boleh mengurangkan kesan getaran dan pelbagai tekanan pada bilah gergaji jalur. Pengendali khusus harus memahami pelbagai fungsi setiap sistem mesin gergaji, dapat melaraskan pelbagai parameter, dan mahir dalam operasi. Hanya dengan cara ini hayat perkhidmatan gergaji jalur bimetal boleh dijamin dan kecekapan kerja dipertingkatkan. Pilih lebar mata gergaji yang sesuai, profil gigi dan padang gigi mengikut situasi pemotongan sebenar.
Untuk menggunakan parameter mesin gergaji mesin gergaji dengan betul, mesin gergaji hendaklah terlebih dahulu memasukkan kelajuan garis gelang gergaji, kadar suapan, ketegangan gelang gergaji, dsb. Pengendali mesin gergaji jalur menegak mesti memahami bahawa cip bergulung padat, putih keperakan dan mempunyai rasa hangat. Sebagai contoh, pengetahuan cip, seperti pensinteran, coklat biru, lemak atau serbuk, dan cara melaraskan parameter yang berkaitan sekiranya berlaku fenomena ini. Penggunaan cecair pemotongan dan campuran yang betul boleh menjadikan mata gergaji licin dan sejuk tanpa jatuh, dan membersihkan lampiran pada gigi tepat pada masanya.
Betul"lari masuk"bilah gergaji jalur logam baru adalah sangat penting pada mulanya. Operasi yang betul boleh meningkatkan masa servis bilah gergaji jalur menegak. Fungsinya adalah untuk melicinkan mata gergaji, menjadikannya secara beransur-ansur memasuki keadaan menggergaji biasa, dan menghalang gigi gergaji daripada memecahkan atau melencongkan bilah lebih awal. Ia adalah sangat penting untuk profil dan paip Rader menggergaji data profil dengan ubah bentuk bahagian yang cepat.