Apakah ciri-ciri sistem penghantaran suapan alat mesin CNC
Daripada sistem penghantaran kepada penghantaran mekanikalalatan mesin biasa, secara amnya terdapat jenis berikut:
1. Pemacu tali pinggang: tali pinggang bergigi segerak dikeluarkan oleh pemacu geseran. Ia mempunyai struktur yang ringkas, pembuatan yang mudah, kos yang rendah, dan boleh memainkan peranan perlindungan beban lampau apabila tergelincir dalam beban berlebihan. Kelemahan pemacu tali pinggang ialah ia mempunyai gelongsor dan tidak boleh digunakan apabila nisbah kelajuan dikehendaki betul. Contoh aplikasi: motor utama memacu gelendong pelarik.
2. Penghantaran gear: struktur ringkas, struktur padat, boleh menghantar tork yang besar, boleh menyesuaikan diri dengan perubahan dalam kelajuan dan beban, dan digunakan secara meluas. Kelemahannya ialah kelajuan linear tidak boleh terlalu tinggi. Transmisi gear adalah salah satu mod penghantaran yang paling banyak digunakan dalam alatan mesin pada masa ini. Contoh aplikasi: penggunaan mekanisme penghantaran gelendong tork tinggi.
3. Gear cacing: Cacing adalah bahagian aktif yang memindahkan putarannya ke gear cacing. Jenis penghantaran ini hanya boleh membuat gear cacing berputar, jika tidak, adalah mustahil. Contoh aplikasi: mekanisme berputar meja kerja mesin pengilangan mendatar.
4. Pinan rak: Gear berputar dan rak bergerak dalam garis lurus. Contoh aplikasi: pemacu aci suapan kren gantri besar
5. Penghantaran skru: penghantaran mekanikal yang menggunakan jaringan skru dan nat untuk menghantar kuasa dan gerakan. Ia digunakan terutamanya untuk menukar gerakan berputar ke dalam gerakan linear dan tork ke dalam tujahan. Contoh aplikasi: pemutar skru, digunakan untuk skru kereta dalam kereta biasa. Terdapat juga batang yang digilap dan seumpamanya. Di samping itu, peranti penghantaran hidraulik pengisar tidak boleh menekan jam buat sementara waktu.
Pasangan penghantaran bagialat mesin CNC biasatermasuk lima pasang transmisi yang telah dimendakan untuk masa yang lama. Dengan kemajuan sains dan teknologi, alat mesin CNC mula mengejar kelajuan tinggi, ketepatan tinggi dan ketegaran tinggi, dan kemudian pasangan penghantaran dilahirkan.
1. Spindle: disebabkan oleh penampilan gelendong, sistem pemacu utamaalat mesin CNC berkelajuan tinggitelah membatalkan pemacu takal dan pemacu gear. Spindle alat mesin digerakkan secara langsung oleh motor terbenam, yang mengurangkan panjang rantai penghantaran utama alat mesin kepada sifar, dan menyedari"penghantaran sifar"daripada alatan mesin.
2. Motor linear: Ia adalah peranti penghantaran yang menukar tenaga elektrik terus kepada tenaga mekanikal gerakan linear tanpa mekanisme penukaran perantaraan. Ini boleh dilihat sebagai motor berputar dipotong secara jejari dan dibuka ke dalam satah. Kini, meja putar, termasuk beberapa pusat pemesinan mendatar, juga menggunakan mod pemacu motor terus.
3. Gandingan elastik: Ini lebih tradisional. Gandingan elastik menggunakan sistem alur selari atau lingkaran untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai sisihan dan penghantaran tork yang betul. Gandingan fleksibel biasanya mempunyai prestasi yang baik dan lebih menguntungkan dari segi harga. Antara aplikasi praktikal banyak sistem loncatan dan servo, gandingan fleksibel ialah produk. Melalui reka bentuk bersepadu, gandingan fleksibel menghantar tork dengan lancar.
4. Mekanisme sesondol penggelek: Pemisah sesondol adalah mekanisme untuk merealisasikan pergerakan terputus-putus, dengan ketepatan pengindeksan yang tinggi, operasi yang stabil, tork penghantaran yang besar, mengunci sendiri semasa kedudukan, struktur padat, volum kecil, bunyi yang rendah, prestasi berkelajuan tinggi yang baik, hayat perkhidmatan yang panjang, dan aplikasi lain yang luar biasa. Ia boleh dilihat daripada produk di atas bahawa sistem penghantaran semasa mempunyai kelajuan tinggi yang baik, berketepatan tinggi, geseran rendah, dan kelegaan kecil.
Palingalatan mesin biasadipacu secara mekanikal oleh kotak gear dan tali pinggang. Ketepatan mesh gear dan pemacu tali pinggang tidak berbeza daripada alat mesin CNC. Ketepatan memerlukan ketepatan pembuatan.