Prinsip proses pemesinan CNC
Prinsip-prinsipPembahagian proses pemesinan CNC:
Bahagian terdiri daripada pelbagai permukaan, yang mempunyai keperluan ketepatan mereka sendiri, dan terdapat keperluan ketepatan yang sepadan antara permukaan. Untuk memenuhi keperluan ketepatan reka bentuk bahagian, urutan pemprosesan harus mengikut prinsip tertentu.
1. Prinsipkasar sebelum ditapis
Urutan pemesinan setiap permukaan hendaklah mengikut urutan pemesinan kasar, pemesinan separuh kemasan, pemesinan kemasan dan kemasan, supaya secara beransur-ansur meningkatkan ketepatan dan kualiti permukaan mesin bahagian. Jika semua permukaan bahagian diproses oleh alat mesin kawalan berangka, prosedur kerja biasanya disusun mengikut urutan pemesinan kasar, pemesinan separuh kemasan dan pemesinan kemasan, iaitu pemesinan separuh kemasan dan pemesinan kemasan boleh dijalankan selepas semua pemesinan kasar. sudah selesai.
Semasa pemesinan kasar, kebanyakan elaun pemesinan boleh dikeluarkan dengan cepat, dan kemudian setiap permukaan boleh diselesaikan secara bergilir, yang boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan memastikan ketepatan pemesinan dan kekasaran permukaan bahagian. Kaedah ini sesuai untuk permukaan pemesinan dengan keperluan ketepatan kedudukan tinggi.
Ini tidak mutlak. Sebagai contoh, bagi sesetengah permukaan mesin dengan keperluan ketepatan dimensi tinggi, dengan mengambil kira keperluan ketegaran, ubah bentuk dan ketepatan dimensi bahagian, ia juga boleh dianggap bahawa permukaan mesin ini disiapkan mengikut urutan pemesinan kasar, pemesinan separuh kemasan dan pemesinan kemasan. . Untuk permukaan yang dimesin dengan keperluan ketepatan yang tinggi, adalah lebih baik untuk meninggalkan bahagian itu untuk tempoh masa antara prosedur pemesinan kasar dan penamat untuk melepaskan sepenuhnya tegasan permukaan bahagian selepas pemesinan kasar dan mengurangkan tahap ubah bentuk tegasan permukaan bahagian, yang kondusif untuk meningkatkan ketepatan pemesinan bahagian tersebut.
2. Prinsippemprosesan satah datum dahulu
Pada permulaan pemprosesan, permukaan yang digunakan sebagai rujukan pemesinan ketepatan sentiasa diproses. Oleh kerana permukaan rujukan kedudukan adalah tepat, ralat pengapit adalah kecil, jadi dalam proses pemprosesan mana-mana bahagian, satah rujukan kedudukan sentiasa dimesin kasar dan dimesin separa ketepatan, dan apabila perlu, pemesinan ketepatan juga diperlukan. Sebagai contoh, satah rujukan kedudukan sentiasa dimesin kasar dan dimesin separa ketepatan untuk bahagian aci, dan kemudian dimesin selesai. Sebagai contoh, bahagian aci sentiasa dimesin dengan lubang tengah dahulu, dan kemudian siri lubang dan permukaan lain dimesin dengan permukaan lubang tengah dan lubang kedudukan sebagai datum ketepatan. Jika terdapat lebih daripada satu satah datum ketepatan,
3. Prinsipmuka sebelum lubang
Untuk jenis kotak, jenis kurungan, jenis badan dan bahagian lain, saiz profil pesawat agak besar, dan kedudukan pesawat agak stabil dan boleh dipercayai, jadi pesawat harus diproses terlebih dahulu, dan kemudian lubang. Dengan cara ini, bukan sahaja pemprosesan seterusnya mempunyai satah yang stabil dan boleh dipercayai sebagai satah datum kedudukan, tetapi juga lebih mudah untuk memproses lubang pada permukaan rata, yang juga kondusif untuk meningkatkan ketepatan pemprosesan lubang. Secara amnya, proses boleh dibahagikan mengikut bahagian pemprosesan bahagian tersebut. Secara amnya, bentuk geometri mudah diproses terlebih dahulu, dan kemudian bentuk geometri kompleks diproses; Bahagian dengan ketepatan yang lebih rendah hendaklah diproses terlebih dahulu, dan kemudian bahagian dengan ketepatan yang lebih tinggi hendaklah diproses; Mula-mula mesin pesawat, kemudian lubang.
4. Prinsip"dalam sebelum luar"
Untuk lengan ketepatan, keserasian antara bulatan luar dan lubang perlu tinggi. Secara amnya, prinsip"lubang pertama dan bulatan luar kedua"diterima pakai, iaitu, bulatan luar digunakan sebagai rujukan kedudukan untuk memproses lubang, dan kemudian lubang dengan ketepatan tinggi digunakan sebagai rujukan kedudukan untuk memproses bulatan luar. Ini boleh memastikan bahawa terdapat keperluan koaksial yang tinggi antara bulatan luar dan lubang, dan struktur lekapan yang digunakan juga sangat mudah.
5. Prinsipmengurangkan masa pertukaran alat
Dalam pemprosesan kawalan berangka, urutan pemprosesan hendaklah disusun sejauh mungkin mengikut susunan di mana alat memasuki kedudukan pemprosesan.