Ciri-ciri alatan mesin CNC
Berbanding dengan peralatan mesin tradisional,Alat mesin CNCmempunyai ciri-ciri berikut.
1) Sangat fleksibel
Bahagian pemesinan dihidupkanAlat mesin CNCbergantung pada urutan pemprosesan. Ia berbeza daripada peralatan mesin biasa. Ia tidak perlu membuat, menggantikan banyak acuan dan lekapan, dan tidak perlu melaraskan alat mesin dengan kerap. Akibatnya,Alat mesin CNCterpakai untuk tempat di mana bahagian yang diproses sering ditukar, iaitu, sesuai untuk penggunaan kepingan tunggal dan kumpulan kecil produk dan pembangunan produk baru, dengan itu memanjangkan kitaran penyediaan penggunaan dan menjimatkan kos sedikit proses. peralatan.
2) Ketepatan pemesinan yang tinggi
Ketepatan pemesinan bagialat mesin CNCboleh mencapai 0.05-0.1MM secara individu. Alat mesin CNC dikawal mengikut situasi isyarat digital. Setiap kali isyarat nadi dikeluarkan oleh pemasangan CNC, bahagian alat mesin yang bergerak menggerakkan setara nadi (0.001MM secara individu). Selain itu, pelepasan terbalik rantai penghantaran suapan alat mesin dan ralat seragam padang skru boleh dikompensasikan oleh pemasangan CNC. Oleh itu, ketepatan kedudukan bagiAlat mesin CNCadalah agak tinggi.
3) Kualiti pemprosesan yang stabil dan boleh dipercayai
Apabila pemesinan kumpulan bahagian yang sama, di bawah keadaan pemprosesan yang sama dan pada alat mesin yang sama, gunakan alatan dan urutan pemprosesan yang sama, laluan alat lengkap dan sama, bahagiannya konsisten, dan kualitinya stabil.
4) Kadar penggunaan yang tinggi
Alat mesin CNCberkesan boleh meningkatkan masa pemprosesan dan masa tambahan bahagian. Kelajuan bunyi gelendong dan kadar suapan alat mesin CNC adalah besar dalam skala, dan alat mesin dibenarkan melakukan pemotongan yang kuat dengan jumlah pemotongan yang besar. Alat mesin CNC kini memasuki tempoh pemesinan berkelajuan tinggi. Pergerakan pantas dan kedudukan bahagian bergerak alatan mesin CNC dan pemotongan berkelajuan tinggi telah meningkatkan kadar penggunaan. Di samping itu, dengan majalah alat pusat pemesinan, ia dapat merealisasikan pemprosesan berterusan pelbagai proses pada satu alat mesin, meningkatkan masa pusing ganti antara proses produk separuh siap, dan meningkatkan kadar penggunaan.
5) Memperbaiki keadaan rehat
Sebelum diproses,alat mesin CNCakan dilaraskan, urutan output dimulakan, dan alat mesin boleh meneruskan pemprosesan secara aktif sehingga pemprosesan selesai. Apa yang perlu dilakukan oleh pengendali ialah keluaran urutan, penyusunan, pemunggahan bahagian, penyediaan alat, pemerhatian keadaan pemprosesan, ujian bahagian dan tugasan lain. Keamatan rehat berkurangan dengan banyaknya, dan pengendali alat mesin yang lain cenderung untuk menjadi tugas yang bijak. Di samping itu, peralatan mesin individu digabungkan, yang bersih dan selamat.
6) Gunakan penggunaan untuk menguruskan pemodenan
Pemprosesan alatan mesin kawalan berangka boleh meramalkan masa pemprosesan dengan tepat selepas peristiwa itu. Alat dan lekapan yang digunakan boleh diseragamkan dan dimodenkan. Adalah mudah untuk merealisasikan penyeragaman pemprosesan maklumat. Pada masa ini, ia telah digabungkan secara organik dengan reka bentuk dan pengeluaran berbantukan komputer (CAD/CAM), yang merupakan asas kepada teknik pengeluaran bersepadu moden.