Analisis punca getaran di pusat pemesinan CNC
Proses pemotongan biasa sistem proses getaran yang dihasilkan olehPusat pemesinan CNCsemasa proses pemesinan terganggu dan rosak. Getaran bukan sahaja akan memburukkan lagi kualiti permukaan pemesinan, tetapi juga memendekkan hayat perkhidmatan pusat dan alatan pemesinan CNC. Untuk menyelesaikan masalah ini dengan baik, pertama sekali, kita harus menyemak punca getaran dalamPusat pemesinan CNC.
Apabila getaran frekuensi rendah berlaku dalam pusingan, sistem bahan kerja dan sistem rehat alat biasanya bergetar. Dalam kebanyakan kes, getaran sistem bahan kerja adalah agak besar. Mereka dipisahkan dari semasa ke semasa dan rapat antara satu sama lain dari semasa ke semasa, menghasilkan daya dan tindak balas dengan magnitud yang sama dan arah yang bertentangan.
semasapengilangan ke hadapan, kedudukan jurang antara skru plumbum dan nat sentiasa berubah, yang akan menyebabkan suapan meja kerja tidak sekata, mengakibatkan kesan dan getaran, menjejaskan hayat perkhidmatan alat mesin, alat dan kekasaran permukaan mesin bahan kerja. Apabila menggunakanpengilangan terbalik, ketebalan pemotongan berubah dari kecil ke besar, beban alat juga berubah dari kecil ke besar, dan alat lebih stabil semasa pemprosesan.
Ambil perhatian bahawa ini hanya digunakan untuk penamat, tetapi masih perlu menggunakan pengilangan hadapan semasa pemesinan kasar, kerana produktiviti pengilangan hadapan adalah tinggi dan hayat perkhidmatan alat itu boleh dijamin. Ini juga mungkin disebabkan oleh parameter sistem itu sendiri. Sistem gelung tertutup juga boleh menyebabkan getaran sistem kerana tetapan parameter yang lemah. Getaran paksa disebabkan oleh daya gangguan berkala luaran. Jika bahagian berputar pada alat mesin tidak seimbang, daya emparan yang dihasilkan apabila ia berputar akan merangsang sistem, dan getaran luaran akan dihantar ke sistem proses melalui asas, yang akhirnya akan membawa kepada getaran paksa sistem proses.
Sumber getaran getaran paksa termasuk sumber getaran dalaman daripadaalat mesin itudan sumber getaran luaran daripadaalat mesin itu. Terdapat banyak sumber getaran luaran, tetapi ia dihantar ke alat mesin melalui asas.